全自動端子機是一款針對電子線束去皮打端壓住了而研制的工業設備，不一樣端子機可生產不一樣電纜線徑，且功能特性及生產率都不一樣，特別是在全自動端子機是一款自動化水平非常高的生產設備。第一點、查驗上工藝流程商品是不是達標。
1．檢驗剝線工續是否存在剝不動，剝傷銅線狀況。
2．檢驗斷線長短是否一致。
第二點、數控刀片與端子般配，通過適度調試更換后，需要達到下列規范；
1、壓接后端子無形變；
2、端子過線邊需有喇叭口期，不允造成飛絲、壓膠等安全隱患；
3、壓接后，彈簧片維持原型;
4、壓接后，過線抗拉力與套膠抗拉力必須符合抗拉力規范。
第三點、嚴苛品檢壓接品質，確保全自動端子機正常運行。
全自動端子機采用可編程控制系統軟件相互配合高精密步進系統，使新產品的精密度、可靠性、零配件規范化等多個方面全是同類產品所無法相比的，特別是致力于“計算機調刀”科技的開發設計，與國內生產廠家廣泛采用的“墊板調刀”技術性對比，便捷性不能同日而語。
全自動端子機特性表明:
1、最簡單的電腦操作系統——裁線長短、去皮長短、進入深層、端子壓接前/后、左/右部位等絕大多數主要參數所有在觸屏上設置，操作方便、節約人力，降低了調節設備的時長：
JSK-08是市場中第一款采用全智能控制系統切割刀單元國內型號，與國內絕大部分生產廠家采用的“墊板調刀”方式不一樣的是：“計算機調刀”方式在調節去皮長短層面十分方便，作業者只不過是在觸摸顯示屏上輕觸好多個數據就可以完成，但對于“墊板調刀”方式通常需要一個安裝、調節技術精湛師傅來完成工作。對于一些彈性較大的非標準線纜而言，“計算機調刀”科技的便捷性尤為明顯。這也是研發團隊在參照海外基礎技術中進行的勇于創新，真正的原創品牌。
2、速度最快的生產效率——長短在100mm以下的線纜，更快一小時能生產制造5600條上下，包含線纜的斷開、兩邊去皮、兩邊端子壓接等操作。
3、JSK-08的配套設施端子機采用是指歐美市場上最流行的配置有電臺廣播自動控制系統的降噪端子機，人體構造精致，通用OTP/2000型等橫、直送卡模均可用，與已有的半自動式端子機數控刀片、模具調節方法完全一致。
